Kovanje na visokim temperaturama je važna metoda obrade metala, koja ima mnoge prednosti, kao što su poboljšanje čvrstoće i plastičnosti materijala, poboljšanje svojstava mikrostrukture i poboljšanje otpornosti materijala na toplinu. Što se tiče procesa, kovanje na visokoj temperaturi treba savladati neke važne točke, kao što je razumna kontrola temperature kovanja, osigurati brzinu i čvrstoću kovanja i pravilno prilagoditi broj udaraca čekićem. Osim toga, odabir materijala je također ključan, a potrebno je odabrati legirane materijale s dobrom otpornošću na toplinu, otpornošću na deformacije pri visokim temperaturama i otpornošću na koroziju. Ove prednosti i tehnički zahtjevi daju čvrstu osnovu za razvoj i proizvodnju visokotemperaturnih dijelova za kovanje.
Prednosti visokotemperaturnih dijelova za kovanje su očite. Prvo, kovanje na visokoj temperaturi može značajno poboljšati čvrstoću i plastičnost materijala. Pod normalnim okolnostima, temperatura kovanja bit će nešto viša od tališta granice zrna sirovog materijala, što može učinkovito pospješiti rekristalizaciju i diskontinuirano spajanje materijala, čime se povećava tlačna plastičnost, vlačna plastičnost i granice zamora materijala. Drugo, kovanje na visokoj temperaturi također može poboljšati organizacijska svojstva. Nakon što je materijal kovan na visokoj temperaturi, veličina zrna je očito smanjena, granica zrna postaje jasna i gusta, što je pogodno za poboljšanje topivosti čvrste tvari i fazne homogenizacije, čime se značajno optimizira struktura i svojstva materijala. Vrijedno je spomenuti da kovanje na visokim temperaturama također može poboljšati otpornost materijala na toplinu. Jer nakon kovanja na visokoj temperaturi, oksidni film materijala se uništava, a površina materijala se uvelike popravlja, čime se povećava njegova otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.
Međutim, da bi se postigle te prednosti, kovanje na visokim temperaturama također mora zadovoljiti neke važne tehničke zahtjeve. Prvo, vrlo je važno razumno kontrolirati temperaturu kovanja. Budući da je temperatura kovanja previsoka ili preniska, to će imati negativan učinak na performanse materijala. U normalnim okolnostima temperaturu kovanja treba kontrolirati između {{0}}.6 i 0,8 puta tališta materijala i niže. Drugo, osiguravanje brzine i čvrstoće kovanja važna je karika za osiguranje visoke kvalitete kovanja pri visokim temperaturama. To zahtijeva da oprema ima veću pohranu energije i veće katalitičke stope, te da bude opremljena odgovarajućim prešama za kovanje i kalupima za kovanje. Osim toga, potrebno je pravilno prilagoditi broj udaraca čekićem. Općenito, kod kovanja na visokim temperaturama, više vremena probijanja može učiniti materijal potpunije komprimiranim, ali prekomjerna vremena probijanja također će dovesti do pogoršanja mehaničkih svojstava materijala, tako da bi se eksperimentalna prilagodba i znanstvena kontrola trebala provesti u skladu s konkretna situacija.
Naposljetku, kako bi se osiguralo da kovanje na visokoj temperaturi daje dobre rezultate, također je potrebno biti izuzetno pažljiv u odabiru materijala. Iz tog razloga treba odabrati legirane materijale koji mogu izdržati visoke temperature i visoki tlak, kao što su visokotemperaturni legirani čelik, visokotemperaturni legirani aluminij, visokotemperaturni legirani čelik i njihove kombinacije. U isto vrijeme, među tim materijalima, sorte s dobrom otpornošću na toplinu, otpornošću na deformacije pri visokim temperaturama i otpornošću na koroziju također treba odabrati kako bi se osiguralo da se prednosti kovanja na visokim temperaturama mogu u potpunosti odraziti.
