Legura nikla u petrokemijskoj industriji

Za pružanje snage za stvaranje vaše kreativnosti! Vješti smo u pretvaranju koncepata u stvarnost, koristeći visokotemperaturne legirane materijale za stvaranje savršenog proizvoda u vašem umu.

Predstavljanje proizvoda

Materijal

U području petrokemije, najčešće korišteni materijali od legura nikla uključuju sljedeće, svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama i primjenjivim scenarijima:

1. Inconel 600 (UNS N06600):

• Značajke: Izvrsna otpornost na koroziju, stabilna u okruženjima visoke temperature i visokog tlaka i dobra otpornost na oksidaciju.
• Primjenjivi scenariji: Prikladno za visokotemperaturna okruženja u toplinskoj obradi i petrokemijskoj industriji, kao što su cijevi za peći, rešetke, peći itd.

2. Inconel 625 (UNS N06625):

• Karakteristike: Dobra otpornost na koroziju, izvrsna izvedba u raznim korozivnim medijima i izvrsna izvedba u okruženjima visoke temperature i visokog tlaka.
• Primjenjivi scenariji: naširoko se koristi u područjima poput brodogradnje, kemijske industrije, nuklearne industrije itd. koja zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i visoke temperature.

3. Inconel 718 (UNS N07718):

• Karakteristike: Ima izvrsne mehaničke i visokotemperaturne performanse i jaku otpornost na pucanje od korozije pod naponom.
• Primjenjivi scenariji: Prikladno za visokotemperaturne strukturne komponente i visokotlačne komponente u zrakoplovnoj, petrokemijskoj, nuklearnoj industriji i drugim područjima.

4. Hastelloy C-276 (UNS N10276):

• Karakteristike: Izvrsna otpornost na koroziju, posebno izvrsna otpornost na koroziju na korozivne medije kao što su sumporna kiselina, klorovodična kiselina i klorid.
• Primjenjivi scenariji: široko se koristi u kemijskoj opremi, opremi za obradu morske vode, opremi za ekstrakciju nafte itd. u kiselim sredinama.

5. Monel 400 (UNS N04400):

• Karakteristike: Ima izvrsnu otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature, kao i dobra mehanička svojstva i sposobnost obrade.
• Primjenjivi scenariji: Prikladno za slučajeve kao što su pomorsko inženjerstvo, kemijska industrija, oprema za obradu morske vode, itd. koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i visoke temperature.

Tip

1. Ventili i tijela ventila:
To uključuje različite vrste ventila i tijela ventila, kao što su kuglasti ventili, zasuni, leptir ventili itd., koji se koriste za kontrolu protoka tekućina u cjevovodnim sustavima.
2. Cijevi i spojni dijelovi:
Uključujući cjevovode, koljena, prirubnice, spojeve cijevi itd., koji se koriste za konstrukciju sustava cjevovoda za transport nafte, prirodnog plina i kemijskih proizvoda.
3. Reaktor i komponente reaktora:
Uključujući tijelo reaktora, poklopac reaktora, mješalicu reaktora itd., koji se koriste za kemijske reakcije i procesne procese.
4. Izmjenjivači topline i hladnjaci:
Uključujući školjkaste i cijevne izmjenjivače topline, pločaste izmjenjivače topline, snopove izmjenjivače topline itd., koji se koriste za prijenos topline i kontrolu temperature.
5. Tijelo pumpe i dijelovi pumpe:
Tijelo i dijelovi pumpe, uključujući centrifugalne pumpe, klipne pumpe, vijčane pumpe itd., koriste se za transport tekućina i povećanje tlaka.
6. Spremnici i spremnici za skladištenje:
Uključujući spremnike za skladištenje, reaktorske posude, spremnike za skladištenje itd., koji se koriste za skladištenje i preradu nafte, kemijskih proizvoda itd.
7. Komponente uređaja i strukturne komponente:
Uključujući različite komponente uređaja i strukturne komponente, kao što su potporni okviri, nosači, nosači itd., koji se koriste za podupiranje i učvršćivanje opreme.
8. Brtve i spojnice:
Uključujući brtve za brtvljenje, vijke, matice, brtve prirubnica itd., koje se koriste za spajanje i brtvljenje cjevovodnih sustava i opreme.

Prednost

Obrada

1. Odabir i priprema materijala:
Odaberite odgovarajuće materijale od legure nikla na temelju zahtjeva dizajna, okruženja korištenja i očekivanih performansi dijelova.

• Cijevi i priključci:

Preporučeni brojevi materijala: Inconel 625 (UNS N06625), Incoloy 825 (UNS N08825)

• Ventili:

Preporučeni brojevi materijala: Monel 400 (UNS N04400), Hastelloy C276 (UNS N10276)

• Pumpa i njene komponente:

Preporučeni brojevi materijala: Inconel 718 (UNS N07718), Hastelloy B2 (UNS N10665)

• Izmjenjivač topline:

Preporučeni brojevi materijala: Inconel 600 (UNS N06600), Hastelloy X (UNS N06002)

• Vijak i matica:

Preporučeni brojevi materijala: Inconel X-750 (UNS N07750), Monel K-500 (UNS N05500)
Provedite analizu kemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava itd. na odabranim materijalima kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve.
2. Kovanje:
Za velike i debele komponente, usvojen je postupak kovanja. To uključuje sljedeće korake:
Gredica legure nikla zagrijava se do odgovarajuće temperature, obično unutar termoplastičnog područja.
Stavite zagrijanu gredicu u matricu za kovanje i pritisnite kako biste formirali unaprijed određeni oblik.
Nakon završetka provodi se toplinska obrada kako bi se uklonio unutarnji stres i poboljšala mehanička svojstva materijala.
3. Casting:

Za složene oblikovane dijelove ili veliku proizvodnju često se koristi tehnologija lijevanja. Specifični koraci uključuju:

• Pripremite odgovarajuće kalupe za lijevanje i obradite površinu kako biste osigurali glatke površine za lijevanje.
• Zagrijte leguru nikla do točke taljenja i ubrizgajte rastaljeni metal u kalup.
• Kontrolirajte brzinu hlađenja kako biste izbjegli nedostatke i osigurali da odljevci imaju potrebnu veličinu i učinak.

4. Strojna obrada:
Za dijelove koji zahtijevaju precizne dimenzije i kvalitetu površine, strojno ih obradite. Uobičajeni procesi obrade uključuju:

• Tokarenje: Rezanje obratka u željeni oblik rotiranjem alata.
• Glodanje: Proces korištenja rotirajućeg alata za rezanje željenog oblika na površini obratka.
• Bušenje: Korištenje svrdla za oblikovanje rupa unutar obratka.

5. Zavarivanje:
Sastavite ili popravite dijelove odgovarajućim metodama zavarivanja. Uobičajene metode zavarivanja uključuju:

• TIG (argonsko zavarivanje): Zagrijavanje površine obratka kroz luk i zavarivanje područja uz zaštitu od inertnog plina.
• MIG (zavarivanje metala inertnim plinom): Tijekom procesa zavarivanja koriste se kontinuirane žice elektroda i automatski se raspršuje inertni plin kako bi se zaštitilo područje zavarivanja.

6. Toplinska obrada:
Poboljšajte strukturu i svojstva materijala kontroliranjem procesa zagrijavanja i hlađenja. Uključujući:

• Žarenje: Zagrijte na odgovarajuću temperaturu i polako ohladite kako biste smanjili unutarnje naprezanje i poboljšali žilavost.
• Obrada otopinom: Zagrijte leguru na temperaturu otopine i zatim brzo ohladite kako biste poboljšali čvrstoću i tvrdoću.

7. Površinska obrada:
Obradite površinu dijelova kako biste poboljšali otpornost na koroziju i estetiku. Ovo uključuje:

• Poliranje: Proces brušenja ili poliranja kako bi površina bila glatka i besprijekorna.
• Kemijska obrada: Upotreba kemijske otopine za obradu površine kako bi se poboljšala njezina otpornost na koroziju.

8. Inspekcija i ispitivanje kvalitete:
Nakon obrade, na dijelovima se provodi stroga kontrola kvalitete i testiranje. Uključujući:

• Provjera dimenzija: Koristite mjerne alate kako biste osigurali da dimenzije dijelova zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
• Ispitivanje performansi materijala: Ocijenite mehanička svojstva materijala kroz ispitivanja kao što su napetost i tvrdoća.
• Ultrazvučno ispitivanje: otkrivanje unutarnjih nedostataka poput pora i inkluzija

Pakiranje i dostava

Vrijeme isporuke

Prilagodba

• Prilagođeni logotip
• Prilagođeno pakiranje
• Grafička prilagodba

Za više detalja o prilagodbi,dobavljač poruka

Tehnologija površinskog premazivanja

Zašto odabrati nas

Kao jedna od najvećih tvornica za odljevke u Kini, imamo20 + godina iskustva. Želio bih vam detaljno predstaviti našu tvornicu:

• Usvojite tehnologiju: lijevanje po izgubljenom vosku, lijevanje u pijesak, lijevanje u kalupe, lijevanje po izgubljenoj pjeni, vakuumsko lijevanje i CNC obrada itd.
• Osiguranje kredita: 1110 USD,000.00. Ovlašten od strane Alibabe da jamči sigurnost vašeg novca i poslovanja.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Više od 40 + zemalja izvoznica i više od 300 + kupaca u inozemstvu.

FAQ

Q1. Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?

O: OBT je osnovan 2003. godine, bavi se proizvodnjom lijevanja, CNC strojne obrade, kovanih legura titana, visokotemperaturnih legura, proizvoda od mesinga i tehničkih rješenja na jednom mjestu više od 20 godina.

Q2. Prilagođavate li proizvode prema našim dizajnerskim crtežima?

O: Da, mi smo profesionalna tvornica za proizvodnju metala s iskusnim inženjerskim timom koji može izraditi prilagođene proizvode prema crtežima kupaca. Također možemo obrnuti inženjering crteža na temelju uzoraka za proizvodnju velikih količina robe.

Q3. Hoće li moji dizajnerski crteži biti sigurni kada ga dobijete?

O: Da, nećemo objaviti vaš dizajn trećoj strani osim ako ne dobijemo vaše dopuštenje. Možemo potpisati NDA prije nego što pošaljete crteže.

P4: Kako izbjeći probleme s kvalitetom masovne narudžbe?

O: Pojačati prethodnu prevenciju i inspekciju procesa proizvodnje i obrade, smatrati važne procese fokusom kontrole kvalitete i pratiti inspekciju i obranu tijekom cijelog procesa. Može ponuditi spektrometar, MM, stroj za ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivač udarca, ispitivač tvrdoće, X-zrake, kutiju za testiranje slanog spreja, pneumatsku detekciju, UV ubrzani ispitivač atmosferilija, dinamičko balansiranje, ispitivanje vlačne čvrstoće na visokoj temperaturi, ispitivanje fluorescencije, mehanička svojstva na sobnoj temperaturi ispitivanja i druga ispitivanja.

Q5.Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Općenito, vrijeme isporuke je unutar 15-90 dana nakon plaćanja. P6. Koja je brzina impelera? Koja je najviša temperatura koju može izdržati? O: Brzina impelera može doseći 12,000 pm, a otpornost na visoke temperature može doseći 1200 stupnjeva Celzijusa. Ovisno o materijalu, otpornost proizvoda na visoke temperature je različita.

Popularni tagovi: Legura nikla u petrokemijskoj industriji, Kina Legura nikla u petrokemijskoj industriji proizvođači, dobavljači, tvornica