Visoka temperatura lijeva GT oštrica

1. Dizajn i modeliranje:

Dizajn oštrice: Prema zahtjevima za okoliš i performansama turbine, dizajn noža, uključujući oblik noža, veličinu, materijal, strukturu hlađenja itd.

3D modeliranje: Prema dizajnu oštrice, 3D model oštrice uspostavljen je pomoću softvera dizajna (CAD) s računalom za naknadno izradu i analizu plijesni.

2. Proizvodnja kalupa:

Dizajn kalupa: Dizajn i izrada odgovarajućeg kalupa za lijevanje prema 3D modelu oštrice. Kalup je obično izrađen od materijala s legurom visoke čvrstoće, a zahtijeva precizno obradu i površinsku obradu kako bi se osigurala točnost dimenzija, visoka otpornost na temperaturu i otpornost kalupa.

Izrada kalupa: Prema dizajnu kalupa, koristite CNC strojeve i drugu opremu za obradu kalupa i izvršite površinski tretman.

3. Priprema materijala:

Odabir materijala: Prema zahtjevima za prijavu i zahtjevima za izvedbu oštrice, odaberite odgovarajuće materijale s visokim temperaturama, poput legure na bazi nikla, legura na bazi kobalta, itd.

Topiranje: Sirovina se rastopi kako bi dosegla tekuće stanje, a sastav se kontrolira kako bi se osiguralo da svojstva materijala ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Ulijevanje: Materijal od rastaljenog legura izliva se u kalup za lijevanje, a odgovarajuće punjenje i hlađenje provodi se kako bi se legura materijala učvrstila u kalupu.

4. Skidanje i čišćenje:

Demoulding: Nakon što se legura materijal očvrsne i formira, lijevanje se uklanja iz kalupa.

Čišćenje: lijevanje se čisti kako bi se uklonila zaostala jezgra pijeska, burr, oksid itd. Na površinu za naknadnu obradu.

5. Toplotna obrada:

Toplinska obrada: toplotna obrada odljeva za uklanjanje unutarnjeg stresa, usavršavanje zrna, poboljšanje mehaničkih svojstava i radni vijek odljeva.

Tretman za starenje: starenje tretmana prema potrebi za poboljšanje tvrdoće, čvrstoće i visoke temperaturne otpornosti lijevanja.

6. Stvorenje:

Grubo: lijevanje je grubo, višak materijala se uklanja, a dimenzionalna kontrola se vrši kako bi se pripremila za naknadno završnu obradu.

Završetak: Prema dizajnerskim zahtjevima oštrice, lijevanje je završeno, poput glodanja, okretanja, mljevenja itd. Kako bi se postigla potrebna dimenzionalna točnost i površinski završetak.

Obrada korijena noža: korijen noža obično zahtijeva posebne procese obrade, poput valjanja, predenja itd., Za poboljšanje svojstava čvrstoće i umora u korijenu.

Aerodinamička obrada aerodinamičkog profila: Aerodinamički profil oštrice treba obraditi pomoću visoko preciznih strojnih alata i posebnih alata kako bi se osiguralo da aerodinamičke performanse oštrice ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

Obrada rupa za hlađenje noža: Rupe za hlađenje noža moraju se obraditi pomoću specijalizirane opreme i procesa za obradu kako bi se osiguralo da veličina, oblik i položaj rupa za hlađenje ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.

7. Površinski tretman:

Pucanj: Oštrice se tretiraju pucanjem kako bi se poboljšala čvrstoća umora i korozijska otpornost noževa.

Tretman premaza: Prema potrebama, oštrica je obložena, kao što je toplinski premaz, prevlačenje antioksidansa itd. Za poboljšanje otpornosti na visoku temperaturu i uslužni vijek trajanja oštrice.

8. Pregled i testiranje:

Pregled veličine: Provjerite ispunjava li veličina oštrice zahtjeve za dizajnom.

Pregled izgleda: Provjerite kvalitetu površine oštrice i provjerite postoje li nedostaci.

Ispitivanje performansi: Ispitajte da li performanse oštrice ispunjavaju zahtjeve za dizajnom, kao što su test čvrstoće, test tvrdoće, test za umor visoke temperature, test puzanja visoke temperature, test antioksidansa, test aerodinamičke performanse, test performansi hlađenja, itd.

Popularni tagovi: Visoka temperaturna lijeva GT oštrica, Kina proizvođači GT noževa s visokom temperaturom, dobavljači, tvornica