Turbinsko kolo Inconel 718

Predstavljanje proizvoda

Karakterizacija materijala

Inconel 718 turbina je turbinski proizvod izrađen od Inconel 718 legure. Slijede fizikalne i kemijske karakteristike proizvoda, kao i njegov utjecaj na učinkovitost proizvoda:

1. Fizička svojstva:

• Gustoća: Gustoća Inconela 718 je približno 8,19 grama po kubnom centimetru, s relativno visokom gustoćom.
• Talište: Inconel 718 ima talište od približno 1260-1340 stupnjeva Celzijusa i visoko talište.
• Koeficijent toplinskog širenja: Koeficijent toplinskog širenja Inconela 718 je približno 13,6 x 10 ^ -6/stupanj Celzijusa, s umjerenim stupnjem toplinskog širenja.

2. Kemijska svojstva:

• Sastav: legura Inconel 718 uglavnom se sastoji od elemenata kao što su nikal (Ni), krom (Cr), željezo (Fe) i aluminij (Al), kao i neki drugi elementi legure kao što su molibden (Mo), titan (Ti) ) i niobij (Nb).

Nikal (Ni): 50-55%
Krom (Cr): 17-21%
Željezo (Fe): Ravnoteža
Molibden (Mo): 2.8-3.3%
Aluminij (Al): 0.65-1.15%
Titan (Ti): 0.2-0.8%
Ugljik (C): 0,08% (maksimalno)
Silicij (Si): 0,35% (maksimalno)
Mangan (Mn): 0,35% (maksimalno)
Fosfor (P): 0,015% (maksimalno)
Sumpor (S): 0,015% (maksimalno)
Bor (B): 0,006% (maksimum)

• Otpornost na koroziju: Legura Inconel 718 ima izvrsnu otpornost na koroziju i može se oduprijeti koroziji korozivnih medija kao što su oksidacija, vulkanizacija i kloriranje, što je čini prikladnom za upotrebu u teškim okruženjima.

3. Utjecaj na performanse proizvoda:

• Čvrstoća na visokim temperaturama: legura Inconel 718 ima izvrsnu čvrstoću na visoke temperature i otpornost na toplinu, što može zadržati dobra mehanička svojstva u okruženjima s visokim temperaturama i pogodna je za radna okruženja na visokim temperaturama.
• Otpornost na koroziju: Legura Inconel 718 ima dobru otpornost na koroziju i može održati stabilne performanse u oštrim korozivnim okruženjima, produžujući životni vijek proizvoda.
• Mehanička svojstva: Inconel 718 legura ima izvrsna mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i dobru žilavost, što turbinu čini izvrsnom izdržljivošću i pouzdanošću.

Granica razvlačenja (sobna temperatura): približno 760 MPa
Krajnja vlačna čvrstoća (sobna temperatura): približno 1300 MPa
Stupanj istezanja (sobna temperatura): približno 30%
Čvrstoća na savijanje (sobna temperatura): približno 1700 MPa
Visokotemperaturna vlačna čvrstoća (650 stupnjeva C): približno 170 MPa
Istezanje pri visokoj temperaturi (650 stupnjeva C): približno 15%
Antioksidativna svojstva: Ima izvrsna antioksidativna svojstva u okruženjima s visokim temperaturama i može stabilno djelovati dugo vremena u okruženjima s visokim temperaturama.
Otpornost na koroziju: Ima izvrsnu otpornost na koroziju i može raditi stabilno u kiselim, alkalnim i solnim korozivnim sredinama.

Ukratko, Inconel 718 turbine imaju izvrsna fizikalna i kemijska svojstva, uključujući otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i mehanička svojstva, prikladna za različita radna okruženja s visokim temperaturama i visokim tlakom, pružajući izvrsne performanse i pouzdanost za turbinske proizvode.

Struktura dizajna

Turbina Inconel 718 obično se sastoji od nekoliko glavnih komponenti, od kojih svaka ima određene funkcije i uloge:
1. Oštrice:

Lopatice turbine jedna su od najkritičnijih komponenti, obično izrađene od legure Inconel 718. Lopatice su ugrađene na rotor turbine i pokreću turbinu da se okreće kroz protok plina visoke temperature i velike brzine, čime se kinetička energija fluida pretvara u mehaničku energiju. Dizajnirana struktura i oblik lopatica utječu na performanse i učinkovitost turbine.
2. Rotor:

Rotor je rotirajući dio turbine koji se sastoji od lopatica, osovine i diskova. Lopatice na rotoru izravno su izložene udaru i rotacijskoj sili plinova visoke temperature i velike brzine, pa se obično izrađuju od legura visokih temperatura, poput inconela 718. Glavna funkcija rotora je pretvaranje plina kinetička energija u mehaničku energiju, tjerajući turbinu na rotaciju
3. Stator:

Stator je nepomična komponenta turbine, obično sastavljena od nepomičnih lopatica ili vodećih ploča iznutra. Glavna funkcija statora je vođenje plina kroz turbinu, uzrokujući promjene u njegovom protoku i smjeru, čime se povećava učinkovitost pretvorbe kinetičke energije plina.
4. Ležajevi:

Noseće komponente turbine nose težinu podupirača rotora i statora, smanjujući trenje i vibracije tijekom rotacije i osiguravajući nesmetan rad turbine. Ležajevi su obično izrađeni od materijala otpornih na visoke temperature i habanje kako bi zadovoljili zahtjeve radnih okruženja pri visokim temperaturama i velikim brzinama.
5. Kućište:

Kućište turbine je vanjska struktura koja se koristi za omotavanje rotora i statora unutar turbine, dok podnosi pritisak i temperaturu vanjskog okruženja. Dizajn i izbor materijala kućišta ključni su za održavanje okoline visoke temperature i visokog tlaka unutar turbine i zaštitu unutarnjih komponenti.

Ispravnim projektiranjem i sastavljanjem ovih komponenti, turbina Inconel 718 može učinkovito pretvoriti kinetičku energiju plina u mehaničku energiju, osigurati izlaznu snagu i zadovoljiti potrebe raznih industrijskih primjena.

Izrada zanata

Proizvodni proces Inconel 718 turbina obično uključuje više koraka i tehnika obrade kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba proizvoda. Slijedi opći tijek proizvodnog procesa i mjere za osiguranje kvalitete i učinka proizvoda:
1. Priprema materijala:
Kupite visokokvalitetne materijale od legure Inconel 718 kako biste osigurali usklađenost s relevantnim standardima i specifikacijama.
Pregledajte i testirajte materijale kako biste bili sigurni da njihova kvaliteta zadovoljava standarde.
2. Dizajn i proizvodnja kalupa:
Dizajnirajte kalupe za turbinske lopatice i druge komponente te izradite kalupe koji zadovoljavaju zahtjeve.
Proizvodnja kalupa obično uključuje procese kao što su CNC obrada, obrada električnim pražnjenjem i brušenje kako bi se osigurala točnost i kvaliteta kalupa.
3. Proces lijevanja:
Ubrizgajte prethodno zagrijani materijal od legure Inconel 718 u kalup za lijevanje i oblikovanje.
Kontrolirajte temperaturu, tlak i brzinu hlađenja tijekom procesa lijevanja kako biste osigurali da skrućivanje i oblik odljevaka zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
4. Precizna obrada:
Precizna strojna obrada odljevaka, uključujući glodanje, bušenje, brušenje itd., kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine.
Usvajanje napredne CNC strojne opreme i procesa za poboljšanje učinkovitosti i točnosti strojne obrade.
5. Toplinska obrada:
Obrađene turbinske lopatice toplinski obraditi, prilagoditi njihovu mikrostrukturu i performanse te poboljšati njihovu čvrstoću i otpornost na toplinu.
Kontrolirajte parametre procesa toplinske obrade kako biste osigurali da proizvod zadovoljava pokazatelje učinka koje zahtijeva dizajn.
6. Kontrola kvalitete:
Provedite stroge mjere kontrole kvalitete, uključujući inspekciju sirovina, praćenje procesa, inspekciju gotovog proizvoda itd., kako biste osigurali stabilnu kvalitetu proizvoda.
Provedite ispitivanje veličine, analizu kemijskog sastava i metalografsko promatranje lopatica turbine kako biste osigurali da proizvod zadovoljava standardne zahtjeve.
7. Testiranje performansi:
Provedite testove performansi na turbinskim lopaticama, uključujući statičke i dinamičke testove, kako biste provjerili njihove pokazatelje performansi kao što su nosivost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.
Simulirajte testiranje turbine u stvarnim radnim okruženjima kako biste procijenili njezinu dugoročnu stabilnost i pouzdanost.

Kroz gore navedene proizvodne procese i mjere kontrole kvalitete, može se osigurati da kvaliteta i performanse Inconel 718 turbina zadovoljavaju zahtjeve dizajna, potrebe kupaca i zahtjeve primjene.

Primjena

Inconel 718 je visokotemperaturna legura s izvrsnom visokotemperaturnom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i mehaničkim svojstvima, stoga se široko koristi u više područja. Slijede glavna područja primjene i upotrebe Inconela 718, kao i njegove prednosti i vrijednost u tim područjima:
1. Aerospace polje:

• Inconel 718 naširoko se koristi u zrakoplovnoj industriji za proizvodnju komponenti motora kao što su turbinske lopatice, turbinski diskovi, ležajevi itd.
• Prednosti: Inconel 718 ima izvrsnu otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju, što može raditi stabilno u okruženjima s ekstremno visokim temperaturama i visokim tlakom, osiguravajući pouzdanost i performanse motora.

2. Energetska industrija:

• Inconel 718 također se primjenjuje u energetskoj industriji, kao što su komponente kao što su bušotinski alati, cjevovodi i ventili u vađenju nafte i plina.
• Prednosti: Njegova otpornost na koroziju i performanse na visokim temperaturama omogućuju mu stabilan rad u teškim naftnim i plinskim okruženjima dugo vremena, produžujući životni vijek opreme.

3. Kemijska industrija:

• Inconel 718 naširoko se koristi u visokotemperaturnoj i visokotlačnoj opremi u kemijskoj industriji, kao što su reaktori, izmjenjivači topline, isparivači i druge komponente.
• Prednosti: Njegova otpornost na koroziju i visoke temperature omogućuju mu stabilan rad u različitim korozivnim medijima i uvjetima visoke temperature, osiguravajući sigurnost i pouzdanost opreme.

4. Zrakoplovna proizvodna industrija:

• Inconel 718 se također koristi u strukturnim komponentama, pogonskim sustavima i komponentama toplinske zaštite svemirskih letjelica i zrakoplova.
• Prednosti: U ekstremnim svemirskim okruženjima, Inconel 718 može pružiti dobru otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i mehaničke performanse, osiguravajući sigurnost i pouzdanost svemirskih letjelica i zrakoplova.

Pakiranje i dostava

Vrijeme isporuke

Uzorci

Maksimalna količina za narudžbu: 1 komad

Cijena uzorka:5 00,00 $/kom

Naručite uzorak

Prilagodba

• Prilagođeni logo: min. narudžba: 1000
• Prilagođeno pakiranje: min. narudžba: 1000
• Grafička prilagodba: min. narudžba: 1000

Za više detalja o prilagodbi,dobavljač poruka

Tehnologija površinskog premazivanja

Profil tvrtke

Zašto odabrati nas

Kao jedna od najvećih tvornica za odljevke u Kini, imamo20 + godina iskustva. Želio bih vam detaljno predstaviti našu tvornicu:

• Usvojite tehnologiju: lijevanje po izgubljenom vosku, lijevanje u pijesak, lijevanje u kalupe, lijevanje po izgubljenoj pjeni, vakuumsko lijevanje i CNC obrada, itd.
• Osiguranje kredita: 1110 USD,000.00. Ovlašten od strane Alibabe da jamči sigurnost vašeg novca i poslovanja.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Više od 40 + zemalja izvoznica i Više od 300 + kupaca u inozemstvu.

FAQ

Q1. Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?

O: OBT je osnovan 2003. godine, bavi se proizvodnjom lijevanja, CNC strojne obrade, kovanih legura titana, visokotemperaturnih legura, proizvoda od mesinga i tehničkih rješenja na jednom mjestu više od 20 godina.

Q2. Prilagođavate li proizvode prema našim dizajnerskim crtežima?

O: Da, mi smo profesionalna tvornica za proizvodnju metala s iskusnim inženjerskim timom koji može izraditi prilagođene proizvode prema crtežima kupaca. Također možemo izvršiti reverzni inženjering crteža na temelju uzoraka za proizvodnju velikih količina robe.

Q3. Hoće li moji dizajnerski crteži biti sigurni kada ga dobijete?

O: Da, nećemo objaviti vaš dizajn trećoj strani osim ako ne dobijemo vaše dopuštenje. Možemo potpisati NDA prije nego što pošaljete crteže.

P4: Kako izbjeći probleme s kvalitetom masovne narudžbe?

O: Pojačati prethodnu prevenciju i inspekciju procesa proizvodnje i obrade, smatrati važne procese fokusom kontrole kvalitete i pratiti inspekciju i obranu tijekom cijelog procesa. Može ponuditi spektrometar, MM, stroj za ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivač udarca, ispitivač tvrdoće, X-zrake, kutiju za testiranje slanog spreja, pneumatsku detekciju, UV ubrzani ispitivač atmosferilija, dinamičko balansiranje, ispitivanje vlačne čvrstoće na visokoj temperaturi, ispitivanje fluorescencije, mehanička svojstva na sobnoj temperaturi ispitivanja i druga ispitivanja.

Q5.Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Općenito, vrijeme isporuke je unutar 15-90 dana nakon plaćanja. P6. Koja je brzina impelera? Koja je najviša temperatura koju može izdržati? O: Brzina impelera može doseći 12,000 pm, a otpornost na visoke temperature može doseći 1200 stupnjeva Celzijusa. Ovisno o materijalu, otpornost proizvoda na visoke temperature je različita.

Popularni tagovi: Inconel 718 Turbinski kotač, Kina Inconel 718 Turbinski kotač Proizvođači, dobavljači, tvornica