Komponente turbine mlaznog motora od stelitne legure

Legura volfram-krom-kobalt je superlegura na bazi kobalta s dvije glavne kombinacije: jedna je skupina volframa sastavljena od Co-Cr-WC, a druga je skupina molibdena koja sadrži Co-Cr-Mo-C. Slijede izvrsne performanse i prednosti procesa proizvodnje volfram-krom-kobalt dijelova turbine mlaznog motora.

Izvrsna izvedba:
Otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na habanje: legura volfram-krom-kobalt ima izvrsnu otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na habanje i može dugo raditi stabilno na visokoj temperaturi, visokom tlaku i korozivnom okruženju. To omogućuje stelitnim komponentama turbine mlaznog motora da izdrže plinove visoke temperature i korozivne plinove u komori za izgaranje, produžujući njihov vijek trajanja.
Otpornost na toplinu: od legure se mogu izraditi komponente koje dobro rade u visoko korozivnim okruženjima i održavaju ova vrhunska svojstva na visokim temperaturama, naširoko se koriste u automobilskoj industriji nafte i plina, nuklearnoj energiji, papirnoj i celuloznoj industriji, kemijskoj i petrokemijskoj industriji, rafineriji, automobilskoj industriji, zrakoplovstvu i zrakoplovne industrije.

Niska propusnost: Zbog svojih nemagnetskih svojstava, otpornosti na koroziju i nereaktivnosti na ljudske tjelesne tekućine, legure volframa i kobalta koriste se u područjima medicine kao što su medicinska kirurgija, kirurški alati, zubni i koštani implantati i nadomjesci, srčani zalisci i srčani pejsmejkeri.

Prednosti procesa proizvodnje:
Investicijski precizni lijev: trenutno je to najbolji način za proizvodnju turbinskih lopatica. Njegov tehnološki proces uglavnom uključuje dizajn i proizvodnju kalupa za jezgre, jezgre za prešanje, dizajn i proizvodnju kalupa za vosak, montažu i ubrizgavanje voska, ljusku za oblaganje pulpe, ljusku za sušenje, deparafinizaciju, sinteriranje, lijevanje metala, skidanje ljuske i jezgre, lasersko bušenje i tako dalje.

Proizvodnja jezgre: Prvi korak je izrada kalupa za keramičku jezgru. Priprema keramičke jezgre uključuje pripremu kaše, prešanje jezgre, popravak elementa jezgre, sinteriranje, ojačanje i kontrolu kvalitete procesa i inspekciju itd. Čimbenici koji određuju učinkovitost kaše uključuju sastav i oblik čestica keramičkog praha, sastav i svojstva plastifikatora, udio praha i plastifikatora, itd. Kvaliteta keramičke jezgre ovisi o kvaliteti prešanja slijepog embrija i tlaku prešanja, tlaku zaključavanja načina, temperaturi kaše i vrijeme držanja glavni su razlozi koji utječu na kvalitetu prešanja.

Proizvodnja voštanog kalupa: kada se voštani kalup preša, keramička jezgra se stavlja u voštani kalup i postavlja pomoću elementa za pozicioniranje. U proizvodnji se materijal kalupa za tijesto uglavnom utiskuje u kalup za prešanje pritiskom kako bi se napravio kalup za ulaganje. Što je sredstvo za razdvajanje rjeđe, to je bolje, tako da uložni materijal može bolje preslikati površinu preše i poboljšati završni izgled uloška. Temperatura prešanja kalupa, tlak ubrizgavanja pod pritiskom, vrijeme držanja, temperatura tlaka i sila kalupa, vrsta i doza sredstva za razdvajanje, kao i izrada kalupa i skladištenje okruženja za ulaganje utjecat će na kvalitetu voštanog kalupa.

Lijevanje za uložak: prvo je sastavljanje uloška, ​​formiranje uloška za odlijevanje i oblikovanje uložnog sustava za izlijevanje zajedno, uglavnom koristeći metodu zavarivanja, s tankom željeznom pločom, spojni dio uloška se topi, tako da se investicijsko zavarivanje zajedno. Nakon niza premaza, vješanja pijeska, sušenja, otvrdnjavanja, brtvljenja armature, deparafinizacije, pečenja konačno izrađena od školjke.
Ukratko, izvrsna izvedba turbinskih dijelova mlaznih motora od stelita i prednosti proizvodne tehnologije čine dijelove široke primjene u području zrakoplovstva.

Popularni tagovi: komponente turbine mlaznog motora od legure stelita, Kina komponente turbine mlaznog motora od legure stelita proizvođači, dobavljači, tvornica