Ti-6Al-4V turbinski kotač

Za pružanje snage za stvaranje vaše kreativnosti! Vješti smo u pretvaranju koncepata u stvarnost, koristeći visokotemperaturne legirane materijale za stvaranje savršenog proizvoda u vašem umu.

Predstavljanje proizvoda

Materijal

Prednost

1. Ti-6Al-4V (ASTM stupanj 5):
Visokotemperaturne performanse: Ti-6Al-4V ima dobre performanse u visokotemperaturnim okruženjima i može izdržati temperature do 600 stupnjeva C (1112 stupnjeva F) bez gubitka čvrstoće i stabilnosti. To ga čini dobrim radom u okruženjima s visokim temperaturama i prikladnim za primjene kao što su turbinski diskovi koji zahtijevaju otpornost na visoke temperature.
Čvrstoća: Tipična granica razvlačenja je 100 ksi (približno 689 MPa), a vlačna čvrstoća je 120 ksi (približno 827 MPa), što mu omogućuje da održi stabilnu strukturnu izvedbu u radnim okruženjima visoke temperature i visokog tlaka.
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:
Visokotemperaturne performanse: Zbog prisutnosti legirajućih elemenata kao što je molibden, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo ima veću otpornost na visoke temperature i toplinsku ekspanziju , i obično može stabilno raditi dugo vremena na temperaturama od oko 650 stupnjeva C (1202 stupnja F).
Otpornost na koroziju: Dodavanje kositra i cirkonija povećava njegovu otpornost na koroziju, što rezultira duljim vijekom trajanja u teškim uvjetima.
3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:
Izvedba na visokim temperaturama: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo sadrži veći udio molibdena u usporedbi s prve dvije legure, stoga ima veću otpornost na visoke temperature i otpornost na toplinsko širenje. Obično može raditi stabilno na temperaturama oko 700 stupnjeva C (1292 stupnja F).
Područje primjene: Zbog visoke visoke temperaturne čvrstoće, prikladan je za okruženja s težim visokim temperaturama i visokim tlakom, kao što su turbinski diskovi i komponente motora zrakoplova.Eld.

Primjena

1. Ti-6Al-4V (ASTM stupanj 5):

• Visokotemperaturne performanse: Ti-6Al-4V ima dobru čvrstoću i stabilnost u temperaturnom rasponu (obično ispod 600 stupnjeva C), pogodan za primjene kao što su turbinski diskovi koji zahtijevaju visokotemperaturnu čvrstoću.
• Otpornost na koroziju: Ima dobru otpornost na koroziju i može stabilno raditi dugo vremena u teškim okruženjima, pogodno za primjenu u morskim okruženjima ili korozivnim medijima.
• Obradivost: Ti-6Al-4V ima dobru obradivost i može proizvesti turbinske diskove složenog oblika različitim tehnikama obrade, prikladne za prilagođenu proizvodnju i proizvodnju u velikim serijama.

2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:

• Čvrstoća na visokim temperaturama: Zbog prisutnosti legirajućih elemenata kao što je molibden, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo ima veću čvrstoću na visokim temperaturama i obično može raditi stabilno dugo vremena na temperaturama od oko 650 stupnjeva C, što ga čini pogodnim za okruženja s visokim temperaturama i visokim tlakom.
• Anti-termalna ekspanzija: Dodatak kositra i cirkonija pomaže poboljšati njegovu anti-termalnu ekspanziju, održavajući stabilnu veličinu i oblik u uvjetima visoke temperature.
• Opseg primjene: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo obično se koristi u visokotemperaturnim komponentama kao što su turbinski diskovi, mlazne cijevi i lopatice kompresora u zrakoplovima motora.

3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:

• Visokotemperaturne performanse: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo sadrži veći udio molibdena, stoga ima veću otpornost na visoke temperature i toplinsku ekspanziju. Obično može stabilno raditi dulje vrijeme na temperaturi od oko 700 stupnjeva C i pogodan je za teže okruženja s visokim temperaturama i visokim tlakom.
• Mehanička svojstva: U usporedbi s druge dvije legure,Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo ima veću vlačnu čvrstoću i granicu tečenja, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju veća mehanička svojstva.

Tehnologija

1. Priprema materijala:Prije izrade turbinskog diska potrebna je priprema materijala za odabranu leguru titana. To uključuje nabavu, inspekciju i kontrolu kvalitete sirovina. Kemijski sastav i fizikalna svojstva legura titana moraju biti u skladu s posebnim standardima i zahtjevima.
2. Lijevanje ili kovanje:Obično korišteni procesi za proizvodnju turbinskih diskova uključuju lijevanje i kovanje. Tijekom procesa lijevanja legura titana se zagrijava do temperature taljenja i ubrizgava u kalup kako bi se formirao unaprijed određeni oblik diska turbine. Tijekom procesa kovanja legura titana se zagrijava do temperature plastičnosti, a zatim se obrađuje pritiskom da bi se dobio željeni oblik.
3. Precizna obrada:Nakon što je proizvodnja turbinskog diska dovršena, potrebna je precizna strojna obrada kako bi se ispunili projektni zahtjevi za veličinu i kvalitetu površine. To može uključivati ​​postupke poput tokarenja, glodanja, brušenja i poliranja kako bi se osigurao geometrijski oblik i glatkoća površine diska turbine.
4. Toplinska obrada:Legure titana obično zahtijevaju postupak toplinske obrade kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i mikrostruktura. Uobičajeni postupci toplinske obrade uključuju obradu krutom otopinom, obradu starenjem itd., koji mogu prilagoditi veličinu zrna i fazni sastav titanovih legura, poboljšati njihovu čvrstoću i otpornost na koroziju.
5. Površinska obrada:Kako bi se povećala otpornost na koroziju i površinska tvrdoća turbinskih diskova, često je potrebna površinska obrada. To uključuje prskanje površine, eloksiranje, premazivanje i druge postupke za zaštitu površine diska turbine od korozije i trošenja.
6. Kontrola kvalitete:Stroga kvaliteta coKontrola je potrebna tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba turbinskog diska. To uključuje procese kao što su inspekcija sirovina, kontrola procesa i inspekcija gotovog proizvoda kako bi se osiguralo da disk turbine zadovoljava zahtjeve i standarde dizajna.

Pakiranje i dostava

Vrijeme isporuke

Prilagodba

• Prilagođeni logo
• Prilagođeno pakiranje
• Grafička prilagodba

Za više detalja o prilagodbi,dobavljač poruka

Tehnologija površinskog premazivanja

Zašto odabrati nas

Kao jedna od najvećih tvornica za odljevke u Kini, imamo20 + godina iskustva. Želio bih vam detaljno predstaviti našu tvornicu:

• Usvojite tehnologiju: lijevanje po izgubljenom vosku, lijevanje u pijesak, lijevanje u kalupe, lijevanje po izgubljenoj pjeni, vakuumsko lijevanje i CNC obrada itd.
• Osiguranje kredita: 1110 USD,000.00. Ovlašten od strane Alibabe da jamči sigurnost vašeg novca i poslovanja.
• Certifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Više od 40 + zemalja izvoznica i više od 300 + kupaca u inozemstvu.

Pitanja

Q1. Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?

O: OBT je osnovan 2003. godine, bavi se proizvodnjom lijevanja, CNC strojne obrade, kovanih legura titana, visokotemperaturnih legura, proizvoda od mesinga i tehničkih rješenja na jednom mjestu više od 20 godina.

Q2. Prilagođavate li proizvode prema našim dizajnerskim crtežima?

O: Da, mi smo profesionalna tvornica za proizvodnju metala s iskusnim inženjerskim timom koji može izraditi prilagođene proizvode prema crtežima kupaca. Također možemo izvršiti reverzni inženjering crteža na temelju uzoraka za proizvodnju velikih količina robe.

Q3. Hoće li moji dizajnerski crteži biti sigurni kada ga dobijete?

O: Da, nećemo objaviti vaš dizajn trećoj strani osim ako ne dobijemo vaše dopuštenje. Možemo potpisati NDA prije nego što pošaljete crteže.

P4: Kako izbjeći probleme s kvalitetom masovne narudžbe?

O: Pojačati prethodnu prevenciju i inspekciju procesa proizvodnje i obrade, smatrati važne procese fokusom kontrole kvalitete i pratiti inspekciju i obranu tijekom cijelog procesa. Može ponuditi spektrometar, MM, stroj za ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivač udarca, ispitivač tvrdoće, X-zrake, kutiju za testiranje slanog spreja, pneumatsku detekciju, UV ubrzani ispitivač atmosferilija, dinamičko balansiranje, ispitivanje vlačne čvrstoće na visokoj temperaturi, ispitivanje fluorescencije, mehanička svojstva na sobnoj temperaturi ispitivanja i druga ispitivanja.

Q5.Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Općenito, vrijeme isporuke je unutar 15-90 dana nakon plaćanja. P6. Koja je brzina impelera? Koja je najviša temperatura koju može izdržati? O: Brzina impelera može doseći 12,000 pm, a otpornost na visoke temperature može doseći 1200 stupnjeva Celzijusa. Ovisno o materijalu, otpornost proizvoda na visoke temperature je različita.

Popularni tagovi: ti-6al-4v turbinski kotač, Kina ti-6al-4v turbinski kotač proizvođači, dobavljači, tvornica